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    負壓真空干燥箱干燥方式沿革與展望
    發布時間:2020-06-04   點擊次數:456次
      中藥浸膏干燥后,粉碎成膏粉兒,是很多中藥制劑品種不可或缺的常規工藝步驟。浸膏干燥后的效果與產品質量密切相關,干燥工藝至關重要。不同的干燥方法會影響浸膏分子之間縫隙,改變共價鍵結合,進而影響產品外觀和療效。
     
      真空干燥是將待干燥產品置于負壓真空干燥箱下,使水的沸點由100℃在真空負壓條件下降到80℃以下進行蒸發。相對于普通干燥節約了干燥工時和能耗,傳統干燥方式浸膏粘壁的問題略有改善。但是對1.25以上密度的浸膏,黏壁糊盤問題依然沒有多大改觀。盡管存在著一些問題,截止目前,負壓真空干燥箱在制藥行業中使用還是比較普遍的,但是費用較高,生產效率低,有時干燥不徹底,返工現象,依然無法解決,令人十分困擾。
     
      負壓真空干燥箱、噴霧干燥、微波干燥及真空帶式干燥等方法,每種方法都各有利弊,如何能選擇適宜的干燥方式,合理的工藝和產品特性尤為關鍵。選對了干燥設備,提質增效,選錯了設備,不僅耗時耗力,而且后患無窮。要想獲得高品質的中藥浸膏干燥產品,要依據品種特性制定切實可行的干燥工藝。改善和調整中藥浸膏的工藝過程的前提,是要有與產品特性、產量、工藝相匹配的干燥設備。
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